I prodotti di separazione magnetica stanno diventando sempre più comuni nell'industria alimentare. Quando i prodotti di separazione magnetica lavorano nella lavorazione degli alimenti, i frammenti di metallo sono facilmente lasciati nella macina, a volte anche le materie prime. I frammenti metallici rappresentano un rischio di sicurezza per i consumatori e possono anche danneggiare le apparecchiature di trattamento. Quindi magneti utilizzati nel processo alimentare è assolutamente necessario.& nbsp;
come particelle, rizoma, foglia, ecc., filtrazione magnetica delle materie prime, Le materie prime sono principalmente ordinate per garantire il normale funzionamento dei processi successivi. Eliminazione del ferro dopo la tranciatura:
impurità di ferro cadute dal cutter dopo che le materie prime di blocco sono state tritate danneggiano il corpo umano e portano ad un contenuto eccessivo di ferro, quindi è necessario rimuovere questi contaminanti mediante la filtrazione di magneti in linea per la lavorazione degli alimenti. Polvere di macinazione:
l’abrasione delle apparecchiature di macinazione produce un inquinamento secondario. Ad esempio, nel laminatoio a sfera, quando la materia prima si trasforma in polvere, la palla di ferro abrasiva cadrà anche nella polvere di ferro; Il filtro magnetico è utilizzato per rimuovere la polvere di ferro prodotta nel processo. Mixaggio:
Polveri secchi, particelle, liquidi o liquami. Nel processo di miscelazione è necessario utilizzare un cutter per mescolare. Quando il cutter e il materiale vengono strofinati, è inevitabile che l'usura si verifichi, così la polvere di ferro o le particelle di ferro saranno mescolate nel materiale. Prima dei processi di imballaggio:
Prima che il prodotto lasci la fabbrica, la filtrazione magnetica viene effettuata per l'ultima volta per rimuovere gli inquinanti di ferro e per garantire che il contenuto di ferro del prodotto raggiunga la norma necessaria. Tipi di Magneti per l'industria alimentare
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